传感器的选型

根据不同的应用场景和需求，我们需要对传感器做合理的选型，选用的原则是要以最经济的价格买到最能满足其用途、压力量程、精度要求、温度范围和电以及机械要求的压力传感器。

1、确认测量压力的类型

压力传感器可以分为测定绝对压力、对大气的相对压力和差压。测定绝对压力时，因为传感器内自身带有真空参考压，所以测得的压力与大气压力无关，是相对于真空的压力。对大气的相对压力是以大气压力为参考压，所以传感器弹性膜一侧始终是与大气是连通的。此外还能从传感器弹性膜两侧分别导入流体压力，这样能测定流体不同地点或流体间的差压。针对不同得用途应选用不同结构的压力传感器。

2、确认压力传感器的量程范围

一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右压力量程的传感器或者变送器。在目前许多测试系统中，尤其是液压测量和加工处理这两个环节，存在着峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值可能会破坏压力传感器，并且持续的高压力值或稍微超出传感器和变送器的标定最大值导致缩短传感器的寿命。

如然后如装载机这种在抓举瞬间的冲击力对传感器的考验比较严厉，这种场合至少需要3倍以上的安全过载，但是会影响其综合精度。当然也可选用阻尼装置来降低压力冲击，但是这样又会降低传感器的响应速度。所以在选择传感器/变送器时，一定要充分考虑压力范围和精度以及稳定性，选择最合适的解决途径。

3、确定压力传感器的测量介质

一般来讲黏性液体（比如说原油）和煤浆以及泥浆与其他沉淀物等杂质往往会堵住压力接口，然后影响传感器的正常工作，这种情况就需要采用隔离膜（即平膜结构）传感器来直接与介质接触，进行压力测量。当溶剂中含有腐蚀性物质时，要选用与这些介质兼容的材料来做隔离膜片，否则会影响产品的使用寿命。

4、确定压力传感器的精度

这里所说的精度主要是指：非线性和迟滞性以及重复性，零点与满度偏差，温度及其他环境的影响。一般来讲精度越高，必然在制作步骤中增添了许多附加工艺以及校淮过程与补偿技术，相应成本提高了， 销售价格也就越高。所以在选用产品时不能只是单纯地追求高精度，而应该根据实际的需求进行合理地选择。

5、确认压力传感器的温度范围

正常来说一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。

正常操作温度范围：指产品在工作状态下不被破坏时的温度范围，在超出这个温度补偿范围时，就可能会达不到其应用的性能指标。

温度补偿范围：在这个范围内工作，产品肯定会达到其应有的性能指标。

温度变化影响着零点漂移和满量程输出，影响压力传感器的精度。为了消除温度的影响，这时候就需应用各种温度补偿技术。一般来说温度范围越宽，补偿技术难度也就越大，并且校准工作量也会越大，所能保证的全温度范围的精度便越低。为此应该根据压力传感器所应用的实际温度范围和精度要求来提出合理的诉求。

6、电学要求

一般普通压力传感器的输出为模拟信号，远距离输出信号电压会衰减，应采用电流信号输出。通过压力变送器将电流放大后可以输出20mA以下的电流信号，这样价格就成倍增加。

所以，选择的输出类型依赖于您的传感器与系统控制或者显示部件之间的距离和噪音以及其他电气干扰，同时还要考虑是否需要放大，最佳放置放大器的位置等。

另外，只有经过A/D和V/F变换后才能得到数字信号和频率信号。

恒流源和恒压源都是通常传感器采用的两种普遍激励源。两种激励方法是有区别的，其作用不同。恒流源激励的话有利于热灵敏度漂移的补偿作用。输出的类型可能就决定了需要的激励电压，许多放大式传感器都内置了一个的电压调节器，可以在较大范围的未调节电压源下进行工作。

但是要注意有些传感器是有比例的，需要使用已调节的激励源。通过所使用的电源来决定使用已调节电源还是未调节电源。这就需要在系统成本和所有激励源之间作出取舍折中的选择。压力传感器虽然可以用电池供电，但是更普遍的还是采用直流稳压电源技术。