如何正确的安装轴承

安装轴承是否正确，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视，本文来详细介绍一下正确安装轴承的五个步骤，希望对您的工作有所帮助。
使用轴承安装拆卸专用工具
使用先进的安装工具，能够最大程度的避免由于安装时工具和操作不当带来的不同程度的轴承损伤。例如在安装轴承时，工作人员如果采用的是铜棒敲入法，那么久荣易造成轴承轴向受力不均，从而引起保持架变形，导致滚动体受损游隙变大，且铜棒在敲击过程中铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。
安装前做好轴承的检查工作
对于旧轴承需检查滚珠或者滚柱表面是否存在刺和划痕以及纹等损伤，旧轴承的径向间隙和轴向游隙又是否合格，一般只测量径向间隙即可。对于新轴承首先要检查轴承型号是否正确，在检查轴承与转子轴的配合尺寸电机组装的时候，还需要仔细检查下轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸和轴承外圈与端盖孔的配合尺寸是否合适。
控制好轴承及轴承室内油的数量轴承及箱内油量过多，则会引起轴承滚动体打滑，导致滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，从而损坏轴承滚动体，且因为轴承油量过多，所以轴承箱内自由空间小轴承的运行温度会上升同时润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜也会变薄进而润滑条件差，最后荣易造成轴承异音和表面失滑，以至于缩短轴承的寿命。一般除了设计成双密封轴承的电机，电机端盖侧都会设有轴承油室，根据电机的转速等要求，轴承室的可注油量可以参照以下标准执行:在电机转速小于1500r/min 的时候，加油量应为轴承室容积的 三分之二。当转速在1500~3000r/min 的区间时应为轴承室容积的二分之一。而转速大于3000r/min 的时候，就应小于或等于轴承容积的 三分之一。在当前实际工作过程中,对于需保持高温高转速运行的轴承,应当尽量少用带密封面的轴承增加电机油盖存油量并装设加油嘴，由此可以提高电机轴承运行寿命。
注意保证绝缘完好
对于外圈有绝缘设计的轴承，需注意采用绝缘完好的零部件。如果说安装时破坏了轴承绝缘，那么很薄的轴承油膜将在工作中被轴电压击穿当油膜被击穿后，不但使滚动体润滑条件变得相对恶劣，同时产生的电火花会不断对轴承滚动体形成电蚀，引起滚动体表面不光，加速轴承的磨损。