济南海马机械设计有限公司
压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械， 属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。它的种类多、 用途广， 有“通用机械”之称。一般用作石油化学工业中的石油气、天然气、油田气压缩机，用作油加氢精制中的氢气压缩机、空气分离中的空气、氧气压缩机，乙烯、丙烯、丙烷、焦炉气、氮气、氨气等工艺用压缩机。 当前， 除了活塞式压缩机， 其他各类压缩机机型， 如离心式、 双螺杆式、 滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用， 为用户在机型的选择上提供了更多的可能性。 随着经济的高速发展， 我国的压缩机设计制造技术也有了长足进步， 在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平
1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时；在1/2额定压力下运转4-8小时。
2、压缩机在最小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高；
3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时；
4、运转过程中，检查下列项目：
（1）润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/平方厘米。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。
（2）压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。
（3）测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。
（4）各连接法兰部分，轴封，进、排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。
压缩机
（5）进、排气阀的工作应正常，安全伐灵敏。
（6）各连接部分不得有松动现象。
（7）测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
（8）电动机发热情况及电流值应符合规定。
5．运转完毕后，拆检下列项目：
（1）拆卸各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。
（2）检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。
（3）拆卸各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。
（4）检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。
（5）拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。
（6）更换机身内润滑油。压缩机初次运转后；由于机件各处进行磨合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。
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