济南海马机械设计有限公司
1.机械零件的设计大体要经过以下几个步骤：
1）根据零件的使用要求，选择零件的类型和结构。为此，必须对各种零件的不同用途、优缺点、特性与使用范围等，进行综合对比并正确选用。
2）根据机器的工作要求，计算作用在零件上的载荷。
3）根据零件的工作要求及对零件的特殊要求，选择适当的材料。
4）根据零件可能的失效形式确定计算准则，根据计算准则进行计算，确定出零件的基本尺寸。
5）根据工艺性及标准化等原则进行零件的结构设计。
6）细节设计完成后，必要时进行详细的校核计算，以判定结构的合理性。
7）画出零件的工作图，并写出计算说明书。
在进行设计时，对于数值的计算除少数与几何尺寸精度要求有关外，对于手算工作一般以两、三位有效数字的计算精度为宜。
必须再度强调指出，结构设计是机械零件的重要设计内容之一，在有些情况下，它占用了设计工作量中的一个较大比例，一定要给予足够的重视。
绘制的零件工作图应完全符合制图标准，并满足加工的要求。
写出的设计说明书要条理清晰，语言简练，数字正确，格式统一，并附有必要的结构草图和计算草图。重要的引用数据，一般要指明来源出处。对于重要的计算结果，要写出简短的结论。
2、机械零件的工作能力和计算准则
机械零件丧失规定的功能，称为失效。在不发生失效的条件下，在规定期限内，零件所能工作的限度，称为零件的工作能力，通常这个限度是对载荷而言，所以又称承载能力。
进行机械零件设计时，必须根据零件的失效形式分析失效的原因，提出防止或减轻失效的措施，根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。机械零件的设计计算准则，概括起来主要包括以下几种：
- 强度准则： 应力≤许用应力；
- 刚度准则： 变形量≤许用变形量；
- 耐磨性准则： 压强≤许用压强；
3、机械零件设计的一般流程：
- 根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构；
- 根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法；
- 根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷)；
- 根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸；
- 根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计；
- 必要时应对零件进行校核计算；
- 绘出零件的工作图；
4、产品设计需要注意的设计原则：
- 简化零件的功能或形状；
- 最大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化；
- 尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致；
- 将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑；
- 根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性；
- 选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；