济南海马机械设计有限公司
在工厂的控制柜里，PLC（可编程逻辑控制器）就像大脑一样指挥着各种设备运转。可有些 PLC 会耍 “季节性脾气”—— 夏天频繁死机、程序出错，到了冬天却又恢复正常。这看似奇怪的现象，用热像仪一照，答案就藏在 CPU 散热器那层薄薄的灰尘里。
CPU 散热器：PLC 的 “降温小风扇”
PLC 的 CPU（中央处理器）是整个设备的核心，工作时会不断运算数据，就像人不停思考会发热一样，CPU 也会产生热量。如果热量散不出去，温度过高，CPU 就会 “罢工”。散热器就是给 CPU 降温的 “利器”，它通常是一块带很多金属片的装置，紧紧贴在 CPU 上，能快速吸收热量并散发到空气中。
有些 PLC 的散热器还会搭配小风扇，风扇转动时加快空气流动，就像给散热器 “扇风”，让散热效率更高。可以说，散热器是 CPU 的 “护身符”，保持它的通畅才能让 CPU 在安全温度下工作（一般不超过 60℃）。
积尘：散热器的 “保温棉被”
工厂车间里难免有灰尘、油污，这些细微的颗粒会随着空气流动钻进 PLC 的控制柜。时间一长，散热器的金属片之间就会积上一层灰尘。别小看这层灰尘，它的危害可不小。
灰尘就像给散热器盖上了一床 “保温棉被”，会大大降低散热效率。原本金属片之间的空隙是空气流通的通道，积尘后通道变窄甚至堵塞，热量无法及时散发出去，CPU 的温度就会慢慢升高。就像家里的空调滤网积满灰尘后，制冷效果会变差一样，散热器积尘会让 CPU “越来越热”。
冬夏温差：故障的 “放大器”
同样是积尘的散热器，为什么冬天和夏天会出现不同的故障？关键就在于环境温度的差异。
冬天车间温度较低，即使散热器积了尘，散热效率下降，CPU 产生的热量在低温环境下还能勉强散发一部分。这时候 CPU 的温度可能在 55℃左右，虽然偏高，但还没超过安全阈值，PLC 能正常工作，顶多偶尔出现数据传输延迟的小问题。
可到了夏天，情况就完全不同了。车间温度本身就高（可能达到 35℃以上），相当于给 PLC “加了个热环境”。积尘的散热器散热能力进一步萎缩，CPU 产生的热量无法及时排到高温的空气中，温度会急剧上升，很容易突破 60℃的安全线。
当 CPU 温度过高时，内部的电子元件会因为热胀冷缩出现接触不良，存储的程序会出现 “乱码”，表现为 PLC 频繁死机、指令执行错误，甚至无法启动。这就是为什么同样的积尘，夏天故障频发，冬天却相对稳定 —— 环境温度成了 “压垮骆驼的最后一根稻草”。
热像仪：揭穿秘密的 “火眼金睛”
要发现散热器积尘的问题，光靠眼睛看可不够。散热器表面的灰尘可能不多，但内部金属片之间的堵塞肉眼很难察觉。这时候热像仪就派上了用场，它能通过检测物体发出的红外线，生成一幅 “温度分布图”，哪里温度高，哪里温度低，在图上一目了然。
正常情况下，PLC 运行时，散热器区域的温度应该比周围高出 5-10℃，且温度分布均匀。如果散热器积了尘，热像仪会显示出一片异常的高温区（可能比正常温度高 15-20℃），而且高温区正好对应散热器的位置。这就像给故障点拍了张 “热照片”，一眼就能看出是散热器散热不良导致的 CPU 温度过高。
在某汽车零部件厂，就发生过这样的事：夏天车间的 PLC 每天下午都会死机，重启后能工作一会儿，但很快又会出问题。维修人员检查了电源、线路，都没发现异常。用热像仪检测后发现，PLC 的 CPU 散热器区域温度高达 72℃，明显高于正常的 50℃。拆开 PLC 外壳一看，散热器的金属片之间积满了灰尘和棉絮，清理干净后，PLC 再也没出现过死机问题。
如何避免 “季节性故障”？
- 定期清理散热器：每年入夏前，拆开 PLC 外壳，用压缩空气吹掉散热器上的灰尘（注意要断电操作）。如果积尘较多，可用软毛刷轻轻刷洗，再用吹风机吹干。
- 改善安装环境：把 PLC 控制柜安装在通风良好的地方，远离锅炉、烤箱等热源。夏天可在控制柜里装小型风扇，加快空气流通，降低环境温度。
- 加装温度监测：在 PLC 内部加装温度传感器，当 CPU 温度超过阈值时，及时发出报警信号，提醒工作人员处理，避免故障发生。
- 加强日常巡检：用红外测温仪定期检测 PLC 表面温度，对比历史数据，如果发现某块区域温度异常升高，及时排查散热器是否积尘。
PLC 的 “季节性脾气” 看似神秘，其实是积尘的散热器在环境温度影响下的必然结果。热像仪就像一把 “测温钥匙”，能帮我们快速找到问题根源。只要做好散热器的清洁和维护，就能让 PLC 在冬夏两季都稳定工作，避免因高温引发的生产故障。