皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

皮带输送机是目前选矿厂常用的一种物料输送设备，其中皮带作为承重和输送装置起着重要的作用。在选矿过程中，皮带跑偏是皮带机的常见问题之一，即在运行中，皮带中心线偏离皮带机中心线，从而转向一侧。

在生产中，皮带跑偏问题不仅会影响选矿机的正常生产线，还会引起皮带与机架之间的剧烈摩擦，从而导致皮带软化和燃烧，严重时甚至会着火。.

以下是带式输送机跑偏的主要原因及相应的解决方法。

使用下面的目录浏览指南：

一、安装错误引起的皮带跑偏

安装质量对皮带跑偏有明显影响。安装错误造成的皮带跑偏也比较难处理。原因有以下几点：一是皮带接头不直，不平，导致皮带两侧张力不均，皮带向张紧力大的一侧走。二是机架歪斜，造成带式输送机皮带跑偏。三是进料通道两侧胶板压力不均匀，导致皮带两侧运行阻力不一致。

解决方案：

1、调整转鼓或弯轮两侧张紧力

如果皮带接头不平直，我们可以调整转鼓或弯轮两侧的张紧力。如果调整后情况无法改善，则需要重新连接皮带接头。值得注意的是，在连接带接头时，必须确保接头平直。

为保证皮带在接头处的成槽性，建议将皮带扣沿槽辊长度方向逐段钉牢。

2、保持头尾中框中心线在同一直线上

如果输送机的中心线歪斜，我们需要调整头尾，保证头尾和中架的中心线在同一条直线上。如果中间部分的偏差不能纠正，则应重新安装框架。

3、重新调整两侧胶板压力

两边胶板压力不均的问题比较简单，我们只需要调整胶板两边的压力即可。

二、行过程中造成的皮带跑偏

正常运行时，带式输送机的皮带处于闭合循环状态，上下两条输送带匀速运行，中心线相互平行，保持皮带偏移在规定的范围内。以下是造成皮带在运行过程中跑偏的主要原因，如托辊或托辊粘料、皮带松弛、矿物质分布不均、运行中的振动等。

解决方案：

1.调整托辊组

在运行过程中，如果皮带在轴承段偏向一侧，则说明轴承托辊的安装位置与中心线的垂直度存在误差。因此，我们可以安装调心托辊组，或者通过纵梁上的调整眼来调整托辊组的位置。皮带的哪一侧偏，托辊组的哪一侧向皮带的方向前进。

托辊的调整应从运行偏差点开始。每个托辊的调整量要少，托辊的数量要多，以获得更好的调整偏差效果。此外，建议只调整一侧以避免混淆。

2.调整转鼓和弯轮位置

带式输送机www.ltzzjx.com一般有三个以上的滚筒。所有滚轮的安装位置必须垂直于中心线的长度方向。偏差过大必然会出现偏差。

◆ 机头卸料辊出现皮带跑偏，哪边跑偏，哪一边滚轮沿着皮带运行方向向前移动（通过调整滚轮轴承两侧的可调螺栓）；

◆ 尾弯皮带轮出现皮带跑偏时，皮带松侧的滚轮应沿空回皮带的运行方向向前移动（通过可调螺栓）；

◆ 储料仓内的驱动辊和弯轮出现皮带跑偏，可参照机头卸料辊的调整方法进行处理。

3.清洁滚筒表面或重新更换滚筒

由于滚筒表面的加工误差，或表面的磨损和粘连，皮带的直径会有所不同。皮带会偏向直径较大的一侧。此时应清洁滚筒表面或更换滚筒。

4.调整张力

张紧处的弯轮应保证其轴线中心线水平并垂直于皮带长度。采用液压缸张紧时，张紧轮轴承座应同时平移，保证滚筒轴线与皮带纵向垂直。

带式输送机在运行中，空载或轻载时皮带张力不足不会出现跑偏，负载稍大会出现跑偏。此时，必须选择合适的张紧装置，以保证皮带有足够的张力。

5. 校正转移点的落料位置

转运点的材料下料位置对皮带跑偏影响很大。通常要考虑两台皮带机在转运点的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下皮带的横向冲击越大，物料越难对中，使皮带上的物料发生偏斜，造成皮带跑偏皮带输送机。因此建议加挡板挡料，改变下料方向和下料位置。