济南海马机械设计有限公司
安全是设备设计的底线，不仅是道德和法律要求，也是保障生产连续性与投资回报的根本。非标设备的安全设计必须遵循“本质安全”原则，通过固有设计降低风险，而非仅依赖附加的防护和警告。
基于风险评估的设计流程
安全设计始于风险评估（Risk Assessment）。依据ISO 12100等标准，需系统性地执行以下步骤：
危害识别：识别设备生命周期内（安装、调试、操作、清洁、维护）所有可能产生的机械、电气、热、噪声等危害。
风险估计与评价：对每个危害，评估其伤害的严重程度（S）和发生的概率（P）。风险等级R = S × P。确定哪些风险是可接受的，哪些必须通过设计降低。
风险减耗：遵循 “三步法” ：
第一步：本质安全设计：优先通过设计消除危害（如将锋利的边角改为圆角、降低运动速度、减少噪音源）。
第二步：安全防护与补充保护措施：当风险无法通过设计完全消除时，采用物理防护装置（如固定式防护罩、联锁防护门、光幕）来隔离人员与危险区。
第三步：使用信息：当以上措施仍不能完全控制剩余风险时，通过安全标志、警告标签、使用说明书进行提示。
关键安全子系统设计要点
防护罩与安全门：固定防护应有足够的刚性和强度。活动防护门必须配备安全联锁装置（如安全插销、位置开关），确保门未关闭时危险运动不能启动，运动停止时门才能打开。对于需要频繁进入的区域，可配置带屏蔽功能的光幕。
急停与安全控制回路：急停按钮必须采用蘑菇头式、红色背景、黄色外圈，并分布在所有操作位置。急停信号必须接入独立的安全继电器或安全PLC，触发安全断开扭矩（STO） 功能，切断伺服使能，并确保通过安全接触器切断主电源。安全回路必须符合强制断开结构和冗余/自检原则。
气动与液压系统安全：储能元件（如气缸、蓄能器）必须有可靠的机械锁紧或泄压装置，防止在失压时意外动作。管路标识清晰，排气口避开人员区域。
安全文件的完整性
设备交付时必须提供完整的安全文件，包括但不限于：风险评估报告、符合标准声明的EC符合性声明、清晰标注所有安全装置的安全布局图，以及详述安全操作、维护和应急程序的使用说明书。
安全设计不是成本，而是投资。它构建了信任，避免了事故导致的停工、赔偿与法律纠纷，是专业设计能力最深刻的体现。