轴承故障分析五大方法（一）

发布时间:2024/10/21 浏览次数:134 分类:企业新闻分类:行业新闻

轴承故障分析五大方法及诊断小技巧，你都了解哪些？

异常旋转音分析诊断

异常旋转音检测分析是采用听诊法对轴承工作状态进行监测的分析方法。常用工具主要是木柄长螺钉旋具，当然也可以使用外径为20mm左右的硬塑料管。相对而言如果使用电子听诊器进行监测，会更有利于提高监测的可靠性。当轴承处于正常工作状态时，如果运转平稳轻快并且无停滞现象，发生的声响和谐且无杂音，那么可听到均匀而连续的哗哗声或者较低的轰轰声。如存在异常声响则反映的轴承故障如下。

（1）当轴承发出均匀而连续的咝咝声，这种声音则是由滚动体在内外圈中旋转而产生，包含着与转速无关的不规则的金属振动声响。一般体现为轴承内加脂量不足，应当进行补充。倘若设备停机时间过长，比如说是在冬季的低温情况下，轴承运转中偶尔会发出咝咝沙沙的声音，那么这就与轴承径向间隙变小或者润滑脂工作针入度变小有关。应当适当调整轴承间隙，更换针入度更大一点的新润滑脂。

（2）当轴承在连续的哗哗声中发出均匀的周期性嗬罗声，这种声音则是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕或者沟槽以及锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成现正比。应当对轴承进行更换。

（3）当轴承发出不规律且不均匀的嚓嚓声，这种声音则是由于轴承内落入铁屑砂粒等杂质而引起的。发出的声响强度较小，则与转数没有联系。应当对轴承进行清洗，然后重新加脂或换油。

（4）当轴承发出连续而不规则的沙沙声，这种声音一般是与轴承的内圈与轴配合过松或者外圈与轴承孔配合过松有关系。当声响强度较大时，应当对轴承的配合关系进行检查，发现问题后及时修理。

润滑剂分析诊断润滑剂分析法是通过利用铁谱分析技术来分析的，其中铁谱分析技术是特别适合于鉴定和预测滚动疲劳的一种方法。将滚动轴承的润滑油抽取一部分作为油样，然后利用高梯度磁场使流过该磁场的油样中所含的固体异物，按大小比例沉积在玻璃片上来观察异物颗粒的形状大小和色泽以及材质，从而能够清楚地判明磨损的类型，来判断机器的运转状态，及时来发现隐患。铁谱技术原则上是以鉴定钢铁等强磁体为主要目标，但是对铜等非铁金属和砂与有机物以及密封碎屑等异物也有相当出色的鉴定能力。当油样中出现直径为1~5μm钢铁类球形颗粒时，可以肯定轴承已开始出现疲劳微裂纹。而当油样中出现长度与厚度比为10：1的疲劳剥落颗粒，而长度大于10μm时，轴承中非正常疲劳磨损已经开始，当长度大于100μm时，轴承已经失效。第三种疲劳碎屑为长度与厚度比为30：1的疲劳薄片，其长度在20~50μm，薄片往往会带有空洞。当疲劳开始出现时，这种薄片的数量就会明显增加，这可以与球形颗粒一起作为疲劳出现的标志。

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