焊接式轴套零件图的画法——焊缝符号、配合尺寸与减重孔表达

摘要：焊接式轴套（由套筒主体、法兰盘、加强筋焊接而成）属于典型非标结构件，其零件图实际是“焊接组件图”与“单体零件图”的混合体。本文重点阐述如何在零件图中合理表达焊缝形式、焊接接头尺寸，如何区分“焊前加工尺寸”与“焊后精加工尺寸”，以及减重孔的均布画法，帮助设计者避免因图纸歧义导致焊接变形失效。

1. 图纸类型界定与视图配置

焊接式轴套的零件图应注明为“焊接件图”（Welded Assembly Drawing），但在标题栏中仍称“零件图”。视图配置采用：

• 主视图（全剖）：展示套筒内孔、法兰厚度、加强筋位置及焊缝坡口形式（如V型或单边V型）。

• 俯视图（局部视图）：展示法兰盘上的螺栓孔及减重孔分布。

• 断面图（移出断面）：如果加强筋为型钢（如角钢），需额外绘制断面图以显示其规格。

2. 焊缝符号的规范标注

依据GB/T 324，焊缝符号应标注在指引线上。例如：

• 套筒与法兰的连接采用周向连续角焊缝，焊脚尺寸K=6 mm，符号标注为“ (K6) ”置于参考线之上，并加注“周围焊缝”符号（圆圈）。

• 若要求焊后磨平，则加注“G”（磨平）或“C”（修整）。

• 当有坡口要求时（如厚度>20 mm），需在剖视图中绘出坡口形状，并标注角度（如60°）、钝边高度（如2 mm）及间隙（如3 mm）。

务必注意：焊缝尺寸不属于机械加工尺寸，应单独列出，或标注“焊后尺寸见加工要求”。

3. 加工尺寸的“前/后”区分

焊接式轴套的关键难点在于：部分尺寸需焊前加工（如套筒内径预留余量），部分需焊后精加工（如最终内孔及端面）。绘图时应采用双尺寸线或附加技术说明：

• 例如内孔标注“φ120H7（焊后精镗）”，并在括号中注明“粗镗留量1.5 mm，消除应力后精镗至尺寸”。

• 法兰端面标注“焊后车平，保证与轴心线垂直度≤0.03”。

4. 减重孔（减轻孔）的画法与标注

为减轻重量，在法兰盘或套筒壁开设的圆形或腰形孔，应标注：

• 孔径、孔数、均布分度圆直径。

• 若为通孔，在剖视图中用实线绘出；若为盲孔（减重坑），则用细虚线表示，并标注深度。

• 减重孔的表面粗糙度不作严格要求（Ra≤12.5），但应标注“去毛刺”。

5. 热处理与无损检测要求

焊接后需进行去应力退火，技术要求写明“焊后立即进行消氢处理（300~350℃保温2h）”。对于重要轴套，应标注“焊缝100%磁粉探伤，Ⅱ级合格”。硬度要求仅针对配合表面（HRC 28~32），可在端面局部标注。

6. 典型错误规避

• 切忌在焊接件图中遗漏焊接材料（如焊条型号E4303）。

• 切忌将所有尺寸都标在剖视图上，应与轴测示意图配合，清晰指示焊缝位置。

• 对于对称结构，可标注“未注焊缝均为连续角焊缝，焊脚K5”。