CAD零件图尺寸标注的原则与技巧

尺寸标注是CAD零件图绘制的核心环节，它直接决定了零件能否被准确加工制造。一张合格的零件图，其尺寸标注必须做到完整、正确、清晰、合理。所谓完整，是指零件上每个结构要素的尺寸都必须标注齐全，不能遗漏也不能重复；正确是指标注的尺寸数值符合设计要求和加工工艺；清晰是指标注位置恰当，便于阅读；合理是指尺寸基准选择得当，满足装配和加工要求。

尺寸基准的选择是标注的首要问题。基准分为设计基准和工艺基准两类。设计基准是确定零件在机器中装配位置的依据，如轴类零件的轴线、箱体零件的底面和对称面；工艺基准是加工和测量时使用的基准，如定位面、夹紧面。标注时应尽可能使设计基准与工艺基准重合，以减少加工误差。在CAD中，常用”基线标注”和”连续标注”两个工具来快速实现基于同一基准的尺寸链标注。

尺寸标注的排列布置也需讲究章法。同一方向上的尺寸应尽量标注在同一层次上，小尺寸在内侧（靠近轮廓），大尺寸在外侧，避免尺寸线交叉。圆弧半径标注在圆弧所在侧，直径标注在圆形视图上。对于孔类特征，推荐采用”孔标注”方式集中标注孔径、深度和倒角，避免分散标注造成信息割裂。

在CAD中应合理使用尺寸公差。对于配合表面、定位表面和传动表面，必须标注公差带代号或极限偏差值。常用的配合制度有基孔制和基轴制，设计师应根据零件功能选择合适的公差等级。尺寸公差数值的标注应规范，上偏差标在上方，下偏差标在下方，零偏差必须标注为”0″，不得省略。

不应忽视表面结构要求的标注。在CAD中，表面粗糙度符号应按国家标准绘制并标注在相应表面上。一般情况下，一个表面只需标注一次粗糙度，标注在可见轮廓线、尺寸界线或引出线上。对于需要去除材料的加工表面和不需要去除材料的非加工表面，应采用不同的粗糙度符号加以区分。