济南海马机械设计有限公司
摘要： 本文设计了一种用于可变宽度产品输送的导向机构，其调节范围为80mm至200mm。重点阐述了通过“双丝杆同步联动”结构实现手动调节，并依靠“基准面定位与直线导轨”来保障两侧导杆的严格平行度。
一、 设计需求
需要一条输送带两侧的导向杆间距能根据工件宽度（80-200mm）进行手动调节，且调节后必须保证两侧导杆全程平行，以防止工件输送时卡顿或跑偏。
二、 核心实现方案
1. 手动调节结构：双丝杆同步联动
传统单边调节方式难以保证平行度。本方案采用中心对称的双丝杆联动结构。
核心部件： 两根旋向相反的梯形丝杆。一根为左旋，一根为右旋。它们通过一根联动轴和一对同步带轮或锥齿轮实现同步转动。
工作原理： 操作者只需转动一个手轮，动力通过联动轴同步传递给两根丝杆。由于丝杆旋向相反，当手轮转动时，安装在两根丝杆上的导向杆安装座会同时、等速地相向或相背运动，从而实现宽度的无极调节。
优点： 操作简便，一只手轮即可完成调节；强制性的机械同步，从根源上保证了对称性。
2. 平行度保障设计
刚性基准底座： 整个调节机构安装在一个经过精加工的刚性底座上，该底座的上平面作为整个机构的安装基准。
直线导轨导向： 每个导向杆安装座底部都安装有直线导轨滑块，并在底座上安装与之匹配的直线导轨。这使得安装座只能沿导轨方向（即宽度调节方向）直线运动，无法偏转，从根本上杜绝了因安装座摆动造成的平行度误差。
导杆安装座的精密加工： 用于固定导向杆的安装座，其与导向杆的配合孔、与直线导轨的安装面，需要一次装夹加工完成，以保证孔心线与导轨运动方向的垂直度。
三、 实施细节
刻度标尺： 在底座中央设置一个刻度标尺，并在一个安装座上设置指针，便于操作者快速粗调至目标宽度。
锁紧机构： 调节到位后，可通过压块锁紧或螺栓顶紧的方式将丝杆或安装座锁死，防止在振动环境下松动。
导向杆选材： 导向杆可选用表面硬质阳极氧化的铝合金管或不锈钢管，耐磨且摩擦系数低。
四、 总结
该设计方案通过旋向相反的双丝杆联动机构实现了宽度的同步调节，并依托直线导轨的强制约束和基准底座的精度，确保了在80-200mm全行程范围内，两侧导向杆的平行度始终得到有效保障，结构稳定，操作人性化。